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水环式真空泵厂家的水环式真空泵转子轴磨损原因分析

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水环式真空泵厂家的水环式真空泵转子轴磨损原因分析

【概要描述】​水环式真空泵厂家的水环式真空泵作为一种真空吸附设备,已广泛应用于冶金、电力、石化等行业。结合实际情况,分析了水环式真空泵厂家的水环真空泵在平板过滤系统中的应用现状,阐述了水环真空泵轴磨损的原因。

水环式真空泵厂家的水环式真空泵转子轴磨损原因分析

【概要描述】​水环式真空泵厂家的水环式真空泵作为一种真空吸附设备,已广泛应用于冶金、电力、石化等行业。结合实际情况,分析了水环式真空泵厂家的水环真空泵在平板过滤系统中的应用现状,阐述了水环真空泵轴磨损的原因。

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水环式真空泵厂家的水环式真空泵作为一种真空吸附设备,已广泛应用于冶金、电力、石化等行业。结合实际情况,分析了水环式真空泵厂家的水环真空泵在平板过滤系统中的应用现状,阐述了水环真空泵轴磨损的原因。

水环式真空泵

1.如何判断轴磨损

真空泵的转子由两点轴承支撑。我们通过轴承座和螺母限制轴承在轴上的位置,以确保转子始终在固定位置旋转,无轴向移动和径向振动。当轴承安装处的轴直径因应力疲劳而变薄,并且与轴承内圈有较大间隙,导致相对位移时,我们称之为轴磨损。

在实际使用中,轴的磨损是由多种因素引起的,稍后将逐一进行分析。轴磨损后,一般真空泵会振动并发出异常声音,但由于转数太低,通常很难发现轴磨损。当发现振动时,轴直径已磨损并超过0.5mm。转子需要拆卸和维修后才能重新使用。

2.轴磨损原因分析

(1) 液体介质

水环式真空泵厂家的水环真空泵以液体为介质获得负压。液体介质是清水。我们公司使用软化水是因为水质很硬。但在实际生产中,软化水往往达不到标准,会在真空泵叶片和分配板表面形成水垢。当结垢厚度接近叶片侧和分配板之间的间隙厚度时,它们之间会发生摩擦,导致轴的径向振动和轴向推力,增加轴的金属疲劳,导致轴磨损。如果真空泵在停机后放置一段时间,很容易导致叶片卡住,阀盘不会移动。

(2) 操作使用

真空要求越高,功率消耗越大,轴上的力也越大。在使用中,平板过滤器所需的真空度为0.05Mpa~0.07MPa。保持平板过滤器的高真空度将增加泵腔内气体对泵轴的作用力,并增加轴磨损的可能性。

(3) 设备问题

转子是真空泵的主要部件。通常,转子和轴通过过盈配合组装在一起。转子重约3吨。轴的材料通常为45#钢。经过淬火和回火后,轴的硬度可达到hrc22~34。

二次修复处理后,由于轴不易拆卸,不能调质,轴的硬度较低,轴承的硬度一般为HRC60~66。由于转子重量大,安装偏心,轴的硬度低,长期运行后容易出现金属疲劳,导致轴磨损。

轴和轴承之间的公差配合也是影响轴磨损的因素之一。轴和轴承的公差配合为基础孔系统。根据厂家提供的数据,轴径加工尺寸为190mm+0.017+0.049。通过查阅机械工程手册和应用载荷适用性分析,发现公差选择低,干扰小,不适合实际应用。如果轴未经淬火和回火,且硬度较低,则磨损更快。

如果真空泵与减速机的联轴器不能满足中性要求,转子轴的不均匀应力将大大增加,这直接关系到维修人员的维修水平和责任感。

 


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